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  • 2024年09月30日 星期一

    李偉:長安汽車質量已經接近合資企業水平

    發布時間:2014-09-06 20:32:18  來源:中國網汽車  作者:佚名  責任編輯:王凡

      中國網汽車9月6日訊 9月6日~7日,2014中國汽車產業發展(泰達)國際論壇在天津濱海新區隆重召開,本次論壇以“深化改革與汽車強國戰略”為主題。長安汽車總裁助理、汽車研究總院常務副院長李偉在論壇上演講時表示,通過近些年發展,長安汽車產品質量目前已經接近合資企業的水平,距合資企業新投放的產品差距較小,第三代產品的品質、產品力或能夠得到合資企業的水平。

      以下為演講全文

      主持人好、各位專家汽車界的同仁朋友好,下面由我代表長安汽車作為一個集成研發實力的思考和實踐的分享,希望大家批評指正。

      我匯報的內容有三個部分,大家都知道一個汽車產品研發,實際上是一個極其復雜的系統工程,我認為體現在三個大的方面,一個是時間比較長,時間要跨三到四年的跨度。第二個是說參與的人多,一個項目參與的人數多達幾百人,而且都是核心的人員。第三個就是設計專業領域門類比較繁多,要把眾多復雜的東西集成起來,這就需要構建完善的汽車研發體系。

      作為研發體系,首先解決幾百人三年多時間當中,到底干什么的事,這就是一個研發流程。長安通過十多年的探索和摸索,我們建立了CAPD的流程,在三年多的十幾個節點,每個節點中間設計人員做什么事,而且要不斷細化,細化到每一個員工干什么事,這個是很繁雜的一個系統。

      同時我們在今年和去年開始也在思考一個問題,我們的新技術的應用和合資企業還是有點落后,這個也是我們的流程出了問題,新技術簡單當成科研,沒有和產品如何匹配結合,這個就缺乏新產品的開發流程,所以說這個就是搭建的開發流程,新產品從構想到研發車型搭載要一統籌的考量。我們也在找平臺,讓平臺開發結合產品匹配,這塊誕生了平臺化開發流程,這三大流程構建了整個研發的流程體系。

      在解決了干什么之后面臨的問題就是怎么干,我們的工程師都還很年輕,經驗也不豐富,如果能夠有效的把我們這些年的積累充分的沉淀,變成一些指導性的文件,這個就是相對用系統設計的方法來把我們用戶需要轉化成整車,再把整車屬性逐步分解到系統,分解到零部件的工程要求,最后就是落實到設計規范、設計指南包括驗證方法,這個就是我們的知識管理體系。

      另外我們要肯定,長安汽車也認識到,我們在很多領域和世界一流來看,也存在著很大的差距,這個技術上的差距就會帶來產品的差距,如何讓我們的產品和世界一產品同臺競爭,你有差距別人不會認可你,我們認識到這種差距,就必須想辦法解決這個問題,如何利用全球的資源,在我們目前來看,我們造型的領域,動力總成概念領域,底盤機電一體化的領域,我們如何達到世界一流,我們建立研發機構,招他們高級的工程師為我們服務,快速縮短我們的差距,這個就是長安構建研發的總體構想。

      另外就是項目開發過程中間,為了保證項目的開發,另外還有一個多項目資金問題如何充分的共享,這塊也是我們面臨的問題,原來項目中間老會重復發生,所以這塊我們構建了一縱兩橫的機構。縱的就是專業領域,必須要做真做專,另外一個橫的領域是以強項目組拉動整個領域形成項目關系,同時通過技術委員會,能夠把知識和經驗進行交流和分享,能夠少犯錯誤。

      還有一個就是資源現在不足,我們不可能像世界一流企業一樣,有幾萬人的研發團隊,能夠分成層次很高的基礎研究和一系列研究,我們希望借助我們的高校來進行技術儲配,用五到十年用的東西和高校合作,我們結合實驗室把三到五年的技術提前進行研究,研究以后能夠快速在產品當中實現。同時我們建試驗基地,能夠把用戶遇到的一些工況在基地當中驗證。

      第二個就是核心技術能力,技術是產品的基礎,如果技術不好的話,產品肯定存在問題,所以長安堅持我們技術的領先驅動戰略,我們發布了節能、安全、時尚、NVH、輕量化、智能、等一系列戰略,同時要突出重點,根據我們的技術的優勢,以及我們產品的定位,我們重點打造節能、安全、時尚、智能化的技術標簽,有的做到了,有的還沒有做到,包括用戶在座各位的認可,我們希望能夠在這四個方面能夠作為長安汽車未來的DNA,在造型領域方面,經過十年的發展,我們在重慶、日本、意大利建立三個造型團隊,現在有兩百多人,其中有十幾為世界頂級的造型大師,這塊也奠定了趨勢的研究到概念的設計,創意的實踐,包括我們的工程開發,比如說長安最近取得一些成果。

      另外安全領域,我們組建一百多人的安全團隊,掌握安全領域的48項核心技術,現在具備了中國五星開發,以及滿足歐盟市場的產品開發技術能力。我們的睿騁或者安全金盾獎,而且評分等級是56.5分,也達到合資企業的水平,而且和寶馬的評分相當,這也是做的不錯的地方。

      另外就是舒適的NVH方面,我們構建了兩百多人的團隊,構建世界一流的平臺,擁有16個世界一流的實驗室,這塊取得了一些成績,也得到了用戶和市場的認可。在智能領域也是和世界一流差距是比較大的領域,而且未來的差距會越拉越大。

      我們成立了一百多人的團隊,智能人性化方面的開發和技術。這中間一個成果就是今年北京車展,我們的CS75搭載領航版的技術,獲得年度智能車型稱號,用戶很關注,希望能夠體現在技術,我們正在中心推廣。

      在節能方面,致力于高效能發動機研發,我們直噴增壓,功率達到92kw,最大扭矩達到160Nm。我們現在成為批量的應用,現在也達到用戶的認可,而且通過批量化應用成本快速降低,成為全新STT系統,通過低風阻方面也是影響油耗,我們通過風動和CFD研究,達到風阻最佳水平。

      像長安這塊做的比較早,長安直接參與或者牽頭國家的標準,而且我們因為項目率先建立了VOC實驗室,原來有七類,這塊投資也比較超前一點,現在應該說帶來成效,我們通過標準的研究,搭建了VOC控制能力,對我們的VOC控制起到比較好的幫助。輕量化是比較要干的,前幾年輕量化進展比較慢,現在國家對于油耗法規的快速推進,我預計下一代產品要大幅度提高,應該和合資企業水平會快速的逼近。

      第三部分打造經典產品的考慮和實踐,我們認為一個經典的產品需求必須來源于用戶、來源于市場,我們在全國建立了九個消費者研究基地,這個不是市場部門去研究的,完全是由研究院人員到基地去訪談目標消費群體,他對這個群體真正的需求是什么,我們把真正需求抓住了,再轉化為整車的屬性。另外一個就是學習,現在中國品牌企業已經比較好的條件,我們是跟隨者,我們都有我們各個細分市場的標桿性的產品,我們必須充分學習先進的產品,來學習好的方面是什么,不好的方面是什么,通過多方案的比較來形成最優的方案,能夠讓我們的產品也成為最優。

      另外一個就是在設計環節,以前項目之間仿佛設計變更很多,一個是項目的積累沒有后期充分的應用,另外一些干擾的因素沒有充分的識別,往往在過程中間,又對你的設計任務書進行修改,所以我們要求各個環節充分識別干擾因素,并把以前項目的經驗和教訓充分的加以利用,在項目中間形成很多的檢查清單,每個項目要把別人犯的錯誤進行規避,這樣保證問題反復的出現,讓我們找出問題能力的提高。

      另外一個也是驗證體系,在研發能力,在制造能力還不太完善的情況下,我個人認為試驗的最后一個關口,你的把關程度決定你產品最后的市場認可的程度,而且實驗體系的好壞是否完善決定于對用戶使用環境的覆蓋程度,首先提高門檻要把驗證標準向世界一流靠近,按照十年、二十六萬公里的大標準抬高我們通過的門檻,我們每一款車進行累計的耐久試驗,達到四百萬公里。能夠把用戶中間區域60%的在試驗廠能夠覆蓋掉,還有是無法驗證的,比如說我們的燈光、雨刮、玻璃器都必須在實驗室進行高強度的實驗來完成。

      在這兩項完成以后還有10%的工況是在實驗場所不能覆蓋掉的,就有一些用戶在極端的溫度,極端的工況,極端的使用情況才會暴露出來。進行十萬公里的實驗,這樣才能夠盡可能,不能是百分之百,如果是百分之百就不會出現召回,世界一流企業也有可能召回,就是因為沒有完善到點上,我們和世界一流差距還是很大的。

      仿真是如何提前發現問題、解決問題,讓我們的實物驗證盡可能的減少,一個是環境在實驗室的試驗,還有試驗廠的實驗,還有最冷的漠河,最熱的吐魯番,你的車況是怎么實現的。這些都是用戶的實驗。

      一個產品的開發,最后要成功,你還要成本的控制,因為剛才趙院長談到中國品牌和世界品牌還有很大的差距,你如果說跟他賣一樣的價,可能沒人買你的車,你把每一分錢都能夠投到你的有效的布局中去,才能夠讓你的產品有效成功,不斷把水分擠干。

      我們這幾年產品力發展,我們從最早的只有600多分,現在達到700分左右,應該說目前接近合資企業的水平,現在合資企業新投放的產品還有20多分的差距,還有一個就是我們的質量,這幾年長安汽車除了研發的發力,另外就是整個公司的質量管理體系的全面提升,能夠把實物的質量,產品一致性得到有效的控制。

      回顧長安汽車,我見證了長安汽車發展的歷史,經歷了兩代的產品,第一代產品就是以悅翔為代表的,我們2009年剛剛進入這個市場。第二個就是以逸動為主,我們希望第三代產品的品質、產品力能夠得到合資企業的水平,這就是我們未來的設想,謝謝大家!

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